異型管的冷拔過程中，因?yàn)樾巫兊牟粍蚍Q性，由外表層到內(nèi)表層，形變的水平也是不一樣的。挨近外表層的額外彎折形變及其額外切形變較為大，因此，總形變水平而言，表層比里層大。因此，外晶體偏細(xì)、強(qiáng)度較高，里層則就反過來。若壁厚越厚，磨擦的指數(shù)越大，模板的錐度也便會越大。內(nèi)表層總形變水平的區(qū)別，也便會越來越大，機(jī)構(gòu)及其特性不勻稱的水平擴(kuò)大。由于，內(nèi)表層形變水平不一樣，無縫鋼管在形變后，內(nèi)表層的機(jī)構(gòu)特性就不一樣。異型管為高品質(zhì)炭素構(gòu)造用鋼，強(qiáng)度不高易削生產(chǎn)加工，磨具中常會用于做模版，梢子，定位銷等，但須熱處理工藝。強(qiáng)烈推薦熱處理工藝溫度：淬火850，熱處理840，淬火600。無縫鋼管熱處理后沒有淬火以前，強(qiáng)度超過HRC55(最大達(dá)到HRC62)為達(dá)標(biāo)。

　　具體運(yùn)用的最大強(qiáng)度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)。45號鋼不必選用滲氮熱處理的熱處理方法。熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性物理性能，廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，尤其是這些在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動(dòng)齒輪及軸類零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損。能用熱處理感應(yīng)淬火提升 零件表層強(qiáng)度。冷拔無縫管滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下選用0.35%)。經(jīng)熱處理工藝后，表層能夠 得到 很高的強(qiáng)度(HRC58-62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。假如用45號鋼滲氮，熱處理后芯可能出現(xiàn)硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)勢。如今選用滲氮加工工藝的原材料。